內(nèi)六角鋼管熱處理的加工制造

　　內(nèi)六角鋼管熱處理后具備良好的塑延展性和影響特性的相互配合，因為其具備良好的綜合物理性能，因而在橋梁工程施工中獲得普遍的運用。運用40Cr鑄鋼件做為聯(lián)接吊索和紐帶的連接頭聯(lián)接件，是橋梁工程施工中不可或缺的吊索聯(lián)接用零配件，此產(chǎn)品工件做為公路橋梁上的主要零部件，應(yīng)用中承擔(dān)豎向拉申和經(jīng)常沖擊性功效，規(guī)定豎向物理性能較高，尤其是承擔(dān)沖擊性工作能力需要高。

　　1.內(nèi)六角鋼管原材料與加工工藝

　　連接頭聯(lián)接件加工工藝為：園鋼開料→煅造→淬火→初加工→淬火+熱處理→探傷檢測→深度加工→熱鍍鋅。

　　內(nèi)六角鋼管連接頭聯(lián)接件熱處理方法提示如圖所示1所顯示，淬火880℃隔熱保溫3h空冷，熱處理860℃隔熱保溫3h，PAG水水溶液控時制冷，580℃隔熱保溫4.5h公布空冷，做到強度規(guī)定241～286HBW。

　　加工制造中有一批產(chǎn)品件熱處理工藝后發(fā)覺30多份發(fā)生裂開，約占這批號產(chǎn)品工件的1/3。為裂開件鋸斷后人眼見到的裂痕特點，為產(chǎn)品工件圓桶一部分內(nèi)表層階梯處豎向裂痕。

　　從產(chǎn)品工件的裂開位置割除豎向金相分析試件，經(jīng)研磨打磨拋光后先不經(jīng)過腐蝕在高倍視場角中觀查參雜物的樣子、顏色和遍布狀況，再用4%氰化鈉酒精溶液腐蝕，放置顯微鏡下觀查顯微鏡機構(gòu)。

　　100倍未浸蝕試件，這里遍布有大批量的非金屬材料摻雜物，從裂痕試件金相檢驗?zāi)軌蚩吹贸觯瑓㈦s物呈條形及斑點狀遍布。參考“GB/T10561-2005鋼中非金屬材料摻雜物成分的測量規(guī)范定級圖顯微鏡檢測法”中的評判方式，鑒定產(chǎn)品工件中非金屬材料摻雜物，較黑點兒為D類環(huán)形金屬氧化物定級為2.5~3級，成條狀遍布小黑點為B類三氧化二鋁參雜物定級為1~1.5級，這里非金屬材料摻雜物較聚集。非金屬材料摻雜物這類遍布模式對金屬復(fù)合材料具有隔斷功效，并使金屬復(fù)合材料造成顯著的各種各樣，在回火時造成的壓力的作用下促進裂痕造成并沿參雜物遍布拓展，這也是造成 熱處理裂開的根本原因。

　　內(nèi)六角鋼管綜合性以上剖析熱處理裂開緣故為：原料有顯微鏡孔眼和非金屬材料摻雜物，這種問題造成 原材料在熱處理(熱扎、煅造)制冷流程中產(chǎn)生帶條狀機構(gòu)，在回火時造成的壓力的作用下促進裂痕造成并沿參雜物和環(huán)狀機構(gòu)遍布拓展，進而造成 產(chǎn)品工件裂開。

　　內(nèi)六角鋼管原材料中普遍存在的非金屬材料摻雜物對產(chǎn)品工件品質(zhì)的傷害非常大。依據(jù)零部件不一樣的規(guī)定，和煉鋼廠訂購時要在技術(shù)方案中標(biāo)明非金屬材料摻雜物的級別規(guī)定，加工廠家應(yīng)增加對原料入廠時非金屬材料摻雜物的檢測，進而確保產(chǎn)品品質(zhì)。