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45#六角無縫管沖壓模具發(fā)皺、裂開難題的控制措施
伴隨著中國(guó)汽車制造業(yè)的飛速發(fā)展,45#六角無縫管沖壓模具技術(shù)性在轎車行業(yè)中也得到了很大的發(fā)展趨勢(shì)。汽車零件沖壓模具生產(chǎn)制造非常容易出現(xiàn)發(fā)皺、裂開難題,有關(guān)的誘因及控制方法是: 1、發(fā)皺與疊料 發(fā)皺是困惑沖壓模具生產(chǎn)制造重要也是艱難的難題之一。發(fā)皺缺點(diǎn)將造成許多 不良影響,比較嚴(yán)重時(shí)還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生疊料。發(fā)皺會(huì)對(duì)零件的外型表層造成比較嚴(yán)重的危害,特別是在主要表現(xiàn)在噴涂后,比較嚴(yán)重的發(fā)皺會(huì)使零件沒法維修,造成該零件損毀。緣故:板材沖壓模具全過程中原材料流動(dòng)性不平衡,造成擠壓成型而沒法消化吸收清除。處理構(gòu)思:平衡板材流動(dòng)性速率。解決方案:⑴電焊提高拉深筋,擴(kuò)大板材流動(dòng)性摩擦阻力;⑵對(duì)發(fā)皺一部分做斷氣剎解決,減少該點(diǎn)型面空隙;⑶更改拉深筋樣子,如將圓筋改成方筋,或是更改拉深筋尺寸;⑷提升落料件規(guī)格,擴(kuò)大包邊條圈的功效。生產(chǎn)制造臨時(shí)性對(duì)策:⑴擴(kuò)大壓力機(jī)包邊條力;⑵在有關(guān)處墊膠布;⑶調(diào)節(jié)配重塊,降低部分配重塊密封墊,提升部分板材流動(dòng)性摩擦阻力。2、裂開與傷線(縮徑) 裂開一般在新磨具或是板材調(diào)節(jié)時(shí)出現(xiàn),45#六角無縫管裂開立即造成零件的損毀,傷線為零件即將出現(xiàn)裂開的極限主要表現(xiàn),歷經(jīng)噴涂烤制之后,原材料地應(yīng)力釋放出來,仍然有可能造成零件裂開,因而,在沖壓模具加工過程中務(wù)必避免制成品件的傷線。緣故:因板材流動(dòng)性過度暢順,沖壓模具全過程中板材拉申形變水平超出原材料自身的延伸率規(guī)定,造成五金沖壓件裂開。處理構(gòu)思:改進(jìn)板材流動(dòng)性速率。解決方案:⑴電焊減少拉深筋,降低板材走料摩擦阻力;⑵改進(jìn)型面光滑度;⑶提升刺 破刀,提升部分板材流動(dòng)性供給量;⑷更改拉深筋樣子(圖7);⑸減少板材邊規(guī)格。生產(chǎn)制造臨時(shí)性對(duì)策:⑴在45#六角無縫管裂開或傷線處擦抹潤(rùn)滑脂;⑵適度減少包邊條力;⑶調(diào)節(jié)配重塊,提升部分配重塊密封墊,減少部分板材流動(dòng)性摩擦阻力。
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